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新年伊始，DMG MORI透過(guò)傳統的開(kāi)放參觀(guān)日活動(dòng)再次展現強大的創(chuàng )新能力。
作為一項傳統，DMG MORI于2017年1月14日至18日在德克爾馬豪弗朗頓舉辦DMG MORI開(kāi)放參觀(guān)日活動(dòng)，活動(dòng)亮點(diǎn)是展現最新的創(chuàng )新技術(shù)及突破性技術(shù)。展出面積超過(guò)8.500 m²，DMG MORI現場(chǎng)演示了80臺高科技機床，包括三臺全球首秀機床 – LASERTEC 75 Shape，第三代DMU 50和CLX 350 – 以及模具制造、航空航天和醫療器械行業(yè)的重要亮點(diǎn)。此次弗朗頓開(kāi)放參觀(guān)日上，“智能工廠(chǎng)”的身影無(wú)處不在。DMG MORI認為在生產(chǎn)和產(chǎn)品中，工業(yè)4.0需要在每一工藝步驟通過(guò)軟件為客戶(hù)提供支持。在CELOS®工廠(chǎng)展示中，DMG MORI演示了完整工藝鏈 – 從構思到成品。高效工具、CELOS®和工業(yè)4.0機床的亮點(diǎn)展現了從零部件生產(chǎn)到智能機床的全過(guò)程。此外，還展示了全新自動(dòng)化解決方案，例如Robo2Go和LPP直線(xiàn)托盤(pán)庫組成的柔性生產(chǎn)系統。
圖1 DMG MORI正在推動(dòng)CELOS®成為工業(yè)4.0時(shí)代數字化轉型的平臺。
智能工廠(chǎng)：通向工業(yè)4.0時(shí)代的互連和數字化生產(chǎn)之路
“工業(yè)4.0”是當之無(wú)愧的未來(lái)熱點(diǎn)。作為全球領(lǐng)先的機床制造商，DMG MORI為用戶(hù)提供以APP應用程序為基礎的控制和操作系統CELOS®和智能化軟件及大量數字化產(chǎn)品和服務(wù)，幫助客戶(hù)持續地進(jìn)行數字化轉型?，F在，每四臺機床中就有一臺搭載適應未來(lái)要求的CELOS®系統。
圖 2 DMG MORI展示Robo2Go移動(dòng)式車(chē)削中心的自動(dòng)化系統，用CELOS® APP應用程序快速編程。
面向未來(lái)的CELOS®一直在持續地發(fā)展，DMG MORI不斷地推出工業(yè)4.0時(shí)代所需的軟件解決方案。例如，CELOS®的狀態(tài)分析器采集機床狀態(tài)信息。結合車(chē)削和銑削加工中心中大量的工業(yè)4.0傳感器，用戶(hù)可以嚴密監測機床狀態(tài)和加工過(guò)程，在機床數控系統上或用PC版CELOS®在機床外上實(shí)時(shí)分析工作情況和狀態(tài)。用戶(hù)也能在A(yíng)PP應用程序上長(cháng)時(shí)間地積累數據，從中獲得可靠的“預防性維護”解決方案的信息。這意味著(zhù)客戶(hù)可以降低維護成本和擁有最大限度避免計劃外停機的有效工具，提升整個(gè)生產(chǎn)系統的工作效率。
Robo2Go：
自動(dòng)化生產(chǎn)的全集成解決方案
自動(dòng)化是未來(lái)整個(gè)CELOS®工廠(chǎng)的核心。DMG MORI的全新上下料系統Robo2Go展示了解決該難題的方法。
圖 3 DMG MORI在弗朗頓展示自動(dòng)化技術(shù)，由兩臺臥式加工中心NHX 5000和DMC 60 H linear及LPP 24直線(xiàn)托盤(pán)庫組成高靈活性的生產(chǎn)系統。
移動(dòng)式Robo2Go系統擁有卓越的靈活性。還能快速將其用到客戶(hù)的不同車(chē)削中心上，也能根據需要配合吊裝設備，確?？蛻?hù)的投資安全。該系統可以隨時(shí)接近機床。
部署到車(chē)削中心后，還能用特殊的CELOS® APP應用程序直接在數控系統上輸入少量信息完成編程?？s短設置時(shí)間和提高機床利用率。該機器人的程序全部基于參數編程，編程非常簡(jiǎn)單，特別適用于小型企業(yè)使用，是靈活的自動(dòng)化系統。
圖 4 LASERTEC 75 Shape結構緊湊，用先進(jìn)的激光技術(shù)加工復雜的紋理。
LLP直線(xiàn)托盤(pán)庫組成的生產(chǎn)系統
此次開(kāi)放參觀(guān)日上，自動(dòng)化領(lǐng)域的另一亮點(diǎn)是靈活的自動(dòng)化生產(chǎn)系統。該生產(chǎn)系統的核心是兩臺臥式加工中心NHX 5000和DMC 60 H linear 及LPP 24直線(xiàn)托盤(pán)庫系統，托盤(pán)系統自動(dòng)為臥式加工中心上料。
圖 5 結構緊湊的第三代DMU 50再創(chuàng )5面到5軸聯(lián)動(dòng)加工的新標桿。
在弗朗頓展出的LPP-24系統提供兩層共24個(gè)盤(pán)位。LPP系統為模塊式結構，可選配多達99盤(pán)位，有多種標準化的選配可供選擇，靈活適應用戶(hù)的不同要求。例如，標準版可用于八臺機床和提供多達5個(gè)裝夾位。如有特殊要求還能根據需要提供定制版。因此，LPP系列托盤(pán)庫系統是中小批量生產(chǎn)的高靈活性自動(dòng)化系統。如果需要，非重復的訂單也能輕松地用自動(dòng)化方式生產(chǎn)，而且不犧牲整個(gè)系統的生產(chǎn)力。
圖6 應用廣泛的高生產(chǎn)力萬(wàn)能車(chē)削中心，新款CLX 350是DMG MORI基礎型車(chē)削中心的最新產(chǎn)品。
全球首秀：LASERTEC 75 Shape
結構緊湊、技術(shù)先進(jìn)的激光紋理加工機床
DMG MORI為激光紋理加工產(chǎn)品線(xiàn)再添LASERTEC 75新品，該機采用3D激光技術(shù)逐層切削，加工預定義幾何的技術(shù)紋理。該機配100 W光纖激光器和CELOS®系統，簡(jiǎn)化用戶(hù)操作并能全面接入客戶(hù)的公司網(wǎng)絡(luò )中。
LASERTEC 75 Shape占地面積僅8 m²，是生產(chǎn)區地面緊張用戶(hù)的理想選擇，該機加工區可加工直徑ø 650 mm和高度達500 mm的工件。數控回轉擺動(dòng)工作臺支持重量達600 kg的工件。LASERTEC 75 Shape擁有快速的紋理加工能力，也能加工3D自由曲面上的紋理，這是因為該機采用平行輪廓激光成形技術(shù)，完全無(wú)需價(jià)格昂貴的、有害環(huán)境的蝕刻方式加工。該款全新機床還搭載SIEMENS 840 D solutionline現代化的數控系統及用戶(hù)友好的LASERSOFT軟件。
圖 7 集成磨削加工技術(shù)，duoBLOCK® FDS為用戶(hù)確保更高的表面質(zhì)量。
全球首秀：第三代DMU 50
更高技術(shù)配置的第三代5軸加工技術(shù)
DMG MORI的全新第三代DMU 50加工中心以20多年5軸銑削加工經(jīng)驗為基礎，搭載面向未來(lái)的特有技術(shù)，再創(chuàng )5面到5軸聯(lián)動(dòng)加工的新標桿。這款全球首秀機床提供更大的擺動(dòng)范圍，更高的主軸性能和創(chuàng )新的冷卻系統，滿(mǎn)足航空航天、醫療器械和汽車(chē)等行業(yè)高難度工件的加工應用要求。
650 x 520 x 475 mm的行程范圍和300 kg的工件重量使全新的第三代DMU 50適用于加工大量的工件。全新數控回轉擺動(dòng)工作臺的擺動(dòng)范圍增大到-35°/+110°，顯著(zhù)提高該機的適用范圍。42 m/min的快移速度和30 rpm的回轉擺動(dòng)軸快移速度確保高動(dòng)態(tài)性能的5面到5軸聯(lián)動(dòng)加工。用戶(hù)可選多種主軸，從高達20,000 rpm的電主軸到12,000-rpm的直連主軸。還能選配多達120位刀庫。標配刀庫提供30刀位。第三代DMU 50提供業(yè)界領(lǐng)先的高精度，這是因為該機采用整體床身結構，以及創(chuàng )新的導軌和驅動(dòng)冷卻技術(shù)。
圖 8 DMG MORI的五項服務(wù)承諾以公道的價(jià)格為客戶(hù)提供高質(zhì)量的服務(wù)。
全球首秀：CLX 350
應用廣泛的高生產(chǎn)力萬(wàn)能車(chē)削中心
最新款CLX 350萬(wàn)能車(chē)削中心是DMG MORI高性能基礎型機床的新品。這款緊湊型機床的標準版占地面積小于5 m²，加工的棒料規格達Ø 51 mm – 還能選配Ø 65 mm的規格。CLX 350的最大車(chē)削直徑為320 mm。X軸行程達242.5 mm，Z軸行程達530 mm。VDI 30伺服刀塔提供多達12刀位 – 可選配動(dòng)力刀版。以上配置使CLX 350成為高效率和高生產(chǎn)力的萬(wàn)能車(chē)削中心，適合大量應用。
高動(dòng)態(tài)性能的5,000 rpm主軸可加工復雜、高質(zhì)量的工件并能確保工件的高精度和高準確度。迷宮環(huán)密封和空氣冷卻避免冷卻液的滲入，確保高生產(chǎn)力和長(cháng)壽命。主軸的可換滑架結構讓主軸可被快速、輕松地更換，保養時(shí)就能更換。公差I(lǐng)T 1級的滾珠絲杠有效保證高精度和優(yōu)異的表面質(zhì)量。結構緊湊和高穩定性的機床結構確保該機的高剛性，即使在加工的極限位置也具有高剛性和高性能的排屑能力。CLX 350配19"多點(diǎn)觸控控制面板的西門(mén)子數控系統讓用戶(hù)快速和方便地操作，控制面板結構合理，操作舒適。
duoBLOCK® FDS：
集成磨削技術(shù)，確保高表面質(zhì)量
在銑/車(chē)復合加工技術(shù)領(lǐng)域領(lǐng)先近20年后，DMG MORI最近再推出銑削、車(chē)削和磨削（F-銑削，D-車(chē)削，S-磨削）的復合加工技術(shù)?，F在，磨削技術(shù)已能搭載于所有DMU / DMC FD duoBLOCK®系列機床，確保表面質(zhì)量可達0.4 µm。一次裝夾完成銑削、車(chē)削和磨削加工，二次裝夾已成為過(guò)去。
DMG MORI的duoBLOCK®系列中的FDS型號的加工中心提供磨削加工能力，并配內圓、外圓和平面磨削加工循環(huán)。修磨循環(huán)增加功能范圍。新增AE傳感器（發(fā)聲傳感器），以檢測砂輪與修磨機之間接觸的瞬間，確保高可靠性和高精度。主軸負載系數還能檢測砂輪與工件之間的接觸瞬間。DMG MORI的FDS型號機床配1,300升冷卻系統，離心過(guò)濾系統，即使磨削產(chǎn)生的細小顆粒（> 10 µm）也能被清除。
客戶(hù)優(yōu)先 – DMG MORI的五項服務(wù)承諾
在制造業(yè)，創(chuàng )新和高效機床與生產(chǎn)技術(shù)的高可靠性一樣重要。這正是DMG MORI制造商服務(wù)提供的眾多服務(wù)產(chǎn)品。DMG MORI高質(zhì)量的服務(wù)和公道的價(jià)格以客戶(hù)為優(yōu)先，并為客戶(hù)提供五項服務(wù)承諾：
· OEM備件優(yōu)惠價(jià)格的保證
· 制造商直接提供且價(jià)格優(yōu)惠的主軸服務(wù)
· 全新上門(mén)費率服務(wù)，顯著(zhù)降低服務(wù)成本
· 全程無(wú)憂(yōu)的全面服務(wù)協(xié)議
· 大修 – 100%恢復性能能力
對于DMG MORI來(lái)說(shuō)，產(chǎn)品線(xiàn)的技術(shù)發(fā)展必然要求不斷改進(jìn)服務(wù)產(chǎn)品。DMG MORI注重客戶(hù)的定期反饋并有針對性地回應用戶(hù)，這種互動(dòng)在服務(wù)中發(fā)揮著(zhù)關(guān)鍵作用。DMG MORI的五項服務(wù)承諾致力于為客戶(hù)提供公道價(jià)格的高質(zhì)量服務(wù)。
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