國科發(fā)高〔2017〕89號

各省、自治區、直轄市及計劃單列市科技廳（委、局），新疆生產(chǎn)建設兵團科技局，各有關(guān)單位：

為貫徹落實(shí)《國家創(chuàng )新驅動(dòng)發(fā)展戰略綱要》《國家中長(cháng)期科學(xué)和技術(shù)發(fā)展規劃綱要（2006-2020年）》《“十三五”國家科技創(chuàng )新規劃》和《中國制造2025》，明確“十三五”先進(jìn)制造技術(shù)領(lǐng)域科技創(chuàng )新的總體思路、發(fā)展目標、重點(diǎn)任務(wù)和實(shí)施保障，推動(dòng)先進(jìn)制造技術(shù)領(lǐng)域創(chuàng )新能力提升，科技部組織制定了《“十三五”先進(jìn)制造技術(shù)領(lǐng)域科技創(chuàng )新專(zhuān)項規劃》，現印發(fā)你們，請結合實(shí)際貫徹落實(shí)。

科 技 部

 

“十三五”先進(jìn)制造技術(shù)領(lǐng)域科技創(chuàng )新專(zhuān)項規劃

 

制造業(yè)是強國之基、富國之本，沒(méi)有強大的制造業(yè)支撐就不可能成為真正意義上的世界強國。先進(jìn)制造業(yè)特別是其中的高端裝備制造業(yè)已成為國際競爭的制高點(diǎn)。落實(shí)《國家創(chuàng )新驅動(dòng)發(fā)展戰略綱要》《國家中長(cháng)期科學(xué)和技術(shù)發(fā)展規劃綱要（2006-2020年）》和《“十三五”國家科技創(chuàng )新規劃》，大力推進(jìn)實(shí)施“中國制造2025”國家戰略和“互聯(lián)網(wǎng)+”行動(dòng)計劃，加速推動(dòng)制造業(yè)由大變強的轉型升級和跨越發(fā)展，對我國經(jīng)濟社會(huì )發(fā)展具有重要的戰略意義。

一、形勢分析

（一）世界制造業(yè)發(fā)展趨勢

進(jìn)入21世紀以來(lái)，在經(jīng)濟全球化和社會(huì )信息化的背景下，國際制造業(yè)競爭日益激烈，對先進(jìn)制造技術(shù)的需求更加迫切。云計算、大數據、移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等新興信息技術(shù)與制造業(yè)的深度融合，正在引發(fā)對制造業(yè)研發(fā)設計、生產(chǎn)制造、產(chǎn)業(yè)形態(tài)和商業(yè)模式的深刻變革，科技創(chuàng )新已成為推動(dòng)先進(jìn)制造業(yè)發(fā)展的主要驅動(dòng)力。

1．智能正成為制造業(yè)的關(guān)鍵要素

越來(lái)越多的制造企業(yè)通過(guò)應用嵌入式軟件、微電子、互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)等信息技術(shù)，提升產(chǎn)品智能化程度和研發(fā)設計、生產(chǎn)制造、經(jīng)營(yíng)管理的智能化水平，打造高端產(chǎn)品和裝備，占據產(chǎn)業(yè)制高點(diǎn)。同時(shí)，制造裝備控制技術(shù)的極大提高，使制造裝備的自診斷、自維護、自恢復成為現實(shí)，并將推動(dòng)制造裝備向智能化階段邁進(jìn)。

2．服務(wù)促進(jìn)產(chǎn)業(yè)模式變革，重塑制造業(yè)價(jià)值鏈

在同質(zhì)化競爭和供大于求的全球市場(chǎng)環(huán)境下，制造業(yè)產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈的高端向研發(fā)和產(chǎn)品運營(yíng)維護等服務(wù)生命周期轉移，更多的制造企業(yè)成為提供產(chǎn)品、服務(wù)、支持、自我服務(wù)和知識的綜合體。服務(wù)與制造相互滲透融合，從生產(chǎn)型制造走向服務(wù)型制造是大勢所趨，產(chǎn)業(yè)模式向“定制化的規模生產(chǎn)”和“服務(wù)型生產(chǎn)”轉變特征明顯。

3．可持續發(fā)展成為制造業(yè)與自然、社會(huì )協(xié)調的重要主題

綠色發(fā)展理念逐步成為共識，激勵制造企業(yè)開(kāi)始重視綠色技術(shù)在產(chǎn)品研發(fā)設計、生產(chǎn)制造、銷(xiāo)售服務(wù)和回收利用等產(chǎn)品全生命周期中的應用，創(chuàng )新高效、節能、環(huán)保和可循環(huán)的新型制造工藝和裝備，不斷降低資源消耗和環(huán)境影響，實(shí)現企業(yè)經(jīng)濟效益和社會(huì )效益的協(xié)調優(yōu)化，符合經(jīng)濟社會(huì )可持續發(fā)展的低碳環(huán)保和循環(huán)利用要求。

4．制造大數據和平臺成為高附加值增值服務(wù)的重要支撐

工業(yè)大數據是制造企業(yè)高附加值增值服務(wù)的來(lái)源，制造企業(yè)全業(yè)務(wù)數據化在對制造系統數據采集和分析形成業(yè)務(wù)數據閉環(huán)的基礎上，將有效支撐企業(yè)制造過(guò)程優(yōu)化和經(jīng)營(yíng)管理決策，促進(jìn)企業(yè)對市場(chǎng)、用戶(hù)的精準供給和企業(yè)間的資源分享利用，從而打造智慧企業(yè)，并為消費者、用戶(hù)以及企業(yè)自身創(chuàng )造顯著(zhù)的增量?jì)r(jià)值。

（二）發(fā)展先進(jìn)制造技術(shù)是國家戰略需求

1．建設制造強國的戰略需要

制造業(yè)是國民經(jīng)濟的主體，是富國之基、強國之本。我國經(jīng)濟社會(huì )各領(lǐng)域的發(fā)展，要求制造業(yè)提供更先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)水平、高品質(zhì)的消費產(chǎn)品、自主可控的重大技術(shù)裝備。從“制造大國”轉變?yōu)?ldquo;制造強國”，是我國制造業(yè)發(fā)展的戰略選擇。發(fā)展先進(jìn)制造技術(shù)，增強制造領(lǐng)域的自主創(chuàng )新能力和整體實(shí)力，推進(jìn)制造質(zhì)量和產(chǎn)品品牌建設，才能全面提升我國制造業(yè)水平，這是提升我國綜合國力、保障國家安全、建設世界強國的必由之路。

2．經(jīng)濟發(fā)展和產(chǎn)業(yè)結構調整的現實(shí)需求

我國經(jīng)濟發(fā)展已進(jìn)入速度變化、結構優(yōu)化和動(dòng)力轉換的新常態(tài)。資源環(huán)境約束不斷強化，勞動(dòng)力等生產(chǎn)要素成本正在加快上升，投資和出口增速放緩，主要依靠資源要素投入、規模擴張的粗放發(fā)展模式已難以為繼，推進(jìn)供給側結構性改革，提質(zhì)增效已成為經(jīng)濟發(fā)展的主要目標。轉變經(jīng)濟發(fā)展方式，打造競爭新優(yōu)勢，要依靠科技創(chuàng )新提供發(fā)展新動(dòng)力。

3．應對國際產(chǎn)業(yè)競爭的戰略需要

世界制造業(yè)產(chǎn)業(yè)競爭格局正在發(fā)生重大調整。歐美等工業(yè)發(fā)達國家紛紛制定“再工業(yè)化”戰略，重點(diǎn)發(fā)展先進(jìn)制造技術(shù)，搶占制造業(yè)高端。新興發(fā)展中國家也在積極參與全球產(chǎn)業(yè)再分工，承接產(chǎn)業(yè)及資本轉移，搶占制造業(yè)的中低端。“雙重擠壓”的外部環(huán)境短期內不會(huì )改變。通過(guò)增強制造業(yè)技術(shù)水平，提高制造業(yè)生產(chǎn)效率，使我國制造業(yè)在產(chǎn)業(yè)競爭中跨入中高端，對國家未來(lái)發(fā)展意義重大。

（三）我國制造業(yè)發(fā)展取得的成績(jì)

1．制造業(yè)總量躍居世界第一，成為名副其實(shí)的制造大國

近年來(lái)我國制造業(yè)總體規模已居世界第一位，綜合實(shí)力不斷增強，不僅對國內經(jīng)濟和社會(huì )發(fā)展做出了重要貢獻，而且成為支撐世界經(jīng)濟的重要力量。2014年，我國工業(yè)增加值達到22.8萬(wàn)億元，占GDP的比重達到35.85%。2013年我國制造業(yè)產(chǎn)出占世界比重達到20.8%。在500余種主要工業(yè)產(chǎn)品中，我國有220多種產(chǎn)量位居世界第一。制造業(yè)的快速發(fā)展，直接促進(jìn)了我國經(jīng)濟發(fā)展的速度、質(zhì)量和效益，增強了我國在全球化格局中的國際分工地位。

2．突破了一批核心技術(shù)，形成了一批支撐國民經(jīng)濟發(fā)展的重大裝備產(chǎn)品

十幾年來(lái)，制造業(yè)各領(lǐng)域涌現出了一批較有影響、意義深遠的重大成果。國內發(fā)電設備裝機中國產(chǎn)發(fā)電機組已達80%以上，年產(chǎn)千萬(wàn)噸級大型煉油廠(chǎng)設備國產(chǎn)化率達90%，國產(chǎn)100萬(wàn)千瓦超超臨界火電機組、國產(chǎn)750千伏交流輸變電成套設備已投入運行。日產(chǎn)4000噸大型新型干法水泥生產(chǎn)線(xiàn)、60萬(wàn)噸乙烯、30萬(wàn)噸級合成氨、百萬(wàn)噸級鉀肥等一大批大型成套技術(shù)裝備實(shí)現自主化。“神舟”系列航天飛船的成功發(fā)射，實(shí)現了載人航天工程的重大突破。“蛟龍號”載人潛水器研制和海試成功，標志著(zhù)中國躋身世界載人深潛先進(jìn)國家行列。

3．涌現出一批世界級的大企業(yè)，企業(yè)正在逐步成為技術(shù)創(chuàng )新主體

2016年《財富》世界500強排行榜中，中國企業(yè)達110家，其中以工業(yè)為主的有50余家。社會(huì )創(chuàng )新要素不斷向企業(yè)集聚，工業(yè)企業(yè)研發(fā)投入快速增長(cháng)，自主創(chuàng )新能力顯著(zhù)增強。2015年，我國規模以上制造業(yè)研發(fā)投入強度達到0.91%；企業(yè)發(fā)明專(zhuān)利申請58.3萬(wàn)件，占國內發(fā)明專(zhuān)利申請受理量的60.2％；企業(yè)獲得發(fā)明專(zhuān)利授權15.9萬(wàn)件，占國內發(fā)明專(zhuān)利授權量的60.5％。企業(yè)作為市場(chǎng)主體，在自主創(chuàng )新中繼續發(fā)揮決定性作用。

4．初步形成了企業(yè)、高校、院所聯(lián)動(dòng)的產(chǎn)業(yè)創(chuàng )新體系

近年來(lái)，我國制造業(yè)加強科技創(chuàng )新、促進(jìn)科技成果轉化和產(chǎn)業(yè)化，取得了重要突破和實(shí)質(zhì)性進(jìn)展，形成了產(chǎn)學(xué)研結合、較為完備的產(chǎn)業(yè)創(chuàng )新體系。建設了一批國家重點(diǎn)實(shí)驗室、國家工程技術(shù)研究中心等科研基地；成立了一批國家產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng )新戰略聯(lián)盟，為我國制造業(yè)的健康持續發(fā)展提供了重要保障。

（四）我國制造業(yè)自身存在的問(wèn)題

1．自主創(chuàng )新能力不強

我國是制造業(yè)大國，但多數制造企業(yè)在國際產(chǎn)業(yè)鏈分工中仍處于“制造—加工—組裝”低技術(shù)含量和低附加值環(huán)節，創(chuàng )新能力不強。尤其在高端產(chǎn)品創(chuàng )新設計方面，設計工具軟件受制于人，設計方法和理念不夠先進(jìn)，創(chuàng )新設計能力較為薄弱。2015年，我國集成電路進(jìn)出口逆差1600多億美元，眾多高端芯片的核心技術(shù)尚無(wú)法突破，企業(yè)被迫將大部分利潤用于購買(mǎi)國外專(zhuān)利授權，產(chǎn)業(yè)自主發(fā)展的能力不強，難以打破市場(chǎng)壟斷。

2．基礎能力薄弱，產(chǎn)品質(zhì)量不高

我國制造業(yè)質(zhì)量基礎相對薄弱，高性能液壓件與氣動(dòng)元件、高速精密軸承、大功率變頻技術(shù)、特種執行機構、儀器儀表傳感器、工控軟件系統等發(fā)展滯后。產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)標準整體不高，出口產(chǎn)品召回問(wèn)題不斷，嚴重影響著(zhù)我國制造業(yè)的國際形象。此外，制造業(yè)每年直接質(zhì)量損失超過(guò)2000億元，間接損失超過(guò)1萬(wàn)億元。

3．資源利用效率偏低

我國部分傳統制造行業(yè)高投入、高消耗、高污染、低效益的粗放式生產(chǎn)方式，加劇了對生態(tài)環(huán)境的破壞。全國鋼鐵、建材、化工等行業(yè)單位產(chǎn)品能耗比國際先進(jìn)水平高出10%-20%；機電產(chǎn)品中量大面廣的燃煤工業(yè)鍋爐運行效率比國外先進(jìn)水平低15～20%。制造業(yè)可持續發(fā)展遇到瓶頸。

4．制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)等新興信息技術(shù)的融合程度低

我國大部分地區和行業(yè)的信息化仍處于以局部應用為主的初級階段，且不同地區、行業(yè)和不同規模企業(yè)間信息化水平尚存在明顯差距。面對網(wǎng)絡(luò )協(xié)同制造、大規模個(gè)性化定制等新型生產(chǎn)模式的變革，認識不充分，準備不足，傳統制造業(yè)將面臨二次淘汰的風(fēng)險。

二、我國制造業(yè)發(fā)展對科技創(chuàng )新的需求

粗放式發(fā)展道路已經(jīng)無(wú)法適應我國制造業(yè)的發(fā)展，通過(guò)科技創(chuàng )新提高制造業(yè)競爭力是必由之路。在當前我國制造業(yè)實(shí)施戰略轉型的關(guān)鍵時(shí)期，制造業(yè)健康快速發(fā)展對科技創(chuàng )新工作提出了明確的需求。

（一）亟需加強制造基礎能力方面的科技創(chuàng )新

制造業(yè)基礎技術(shù)研究能力薄弱已經(jīng)成為當前制約我國制造業(yè)發(fā)展的主要瓶頸，其中基礎材料、關(guān)鍵基礎零部件、電子元器件、集成電路、傳感器、控制系統、軟件工具及平臺等眾多領(lǐng)域的基礎研究、關(guān)鍵技術(shù)研究、關(guān)鍵工藝研究都沒(méi)有掌握自主核心技術(shù)，工藝裝備、測試與實(shí)驗裝備、標準化等共性技術(shù)自主創(chuàng )新能力薄弱，亟需科技攻關(guān)。

（二）亟需加強制造企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理模式創(chuàng )新

我國制造企業(yè)管理正處于由傳統管理模式向現代管理模式轉變的階段，經(jīng)營(yíng)目標、管理模式、管理理念和決策標準發(fā)生根本性變化，多數企業(yè)并沒(méi)有從根本上改變“以產(chǎn)品為中心”的傳統制造模式，無(wú)法適應互聯(lián)網(wǎng)、云制造等模式下的多品種大批量定制化的要求，企業(yè)管理信息化、生產(chǎn)過(guò)程智能化、咨詢(xún)服務(wù)網(wǎng)絡(luò )化的水平制約著(zhù)中國制造業(yè)的快速發(fā)展。

（三）亟需提升制造業(yè)智能化水平

隨著(zhù)中低端產(chǎn)品加工制造產(chǎn)業(yè)重心向東南亞等發(fā)展中國家轉移，我國裝備制造業(yè)在全球地位面臨挑戰，急需利用互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、大數據、傳感器等增強裝備產(chǎn)品智能化程度，構建數字化、智能化、網(wǎng)絡(luò )化的智能化生產(chǎn)線(xiàn)和數字化工廠(chǎng)，從而提升生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量，提升產(chǎn)業(yè)的競爭力。

（四）亟需加強新興產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵裝備的研發(fā)

我國新興產(chǎn)業(yè)所需裝備的需求缺口較大。光電子、先進(jìn)光伏電池設備、新一代通信設備等發(fā)展所需的關(guān)鍵技術(shù)和核心技術(shù)的自給率較低，核心技術(shù)掌握仍較少，試驗設計能力較欠缺、技術(shù)集成能力薄弱、制造裝備進(jìn)口依賴(lài)大，新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展所需的關(guān)鍵裝備自給不足。

（五）亟需加強綠色制造技術(shù)的研發(fā)

優(yōu)質(zhì)高效、節能、節材的先進(jìn)基礎制造工藝和自動(dòng)化、智能化技術(shù)的普及程度不高，能源消耗、材料利用率及污染排放與國際先進(jìn)水平相比存在較大差距。亟需發(fā)展先進(jìn)綠色制造技術(shù)與產(chǎn)品，突破制造業(yè)綠色產(chǎn)品設計、環(huán)保材料、節能環(huán)保工藝、綠色回收處理等關(guān)鍵技術(shù)，支撐制造業(yè)可持續發(fā)展。

三、思路目標與任務(wù)布局

（一）總體目標

深入貫徹黨的十八大和十八屆三中、四中、五中全會(huì )精神，落實(shí)《國家創(chuàng )新驅動(dòng)發(fā)展戰略綱要》要求，按照“爭高端、促轉型、強基礎”的總體目標，強化制造核心基礎件和智能制造關(guān)鍵基礎技術(shù)，在增材制造、激光制造、智能機器人、智能成套裝備、新型電子制造裝備等領(lǐng)域掌握一批具有自主知識產(chǎn)權的核心關(guān)鍵技術(shù)與裝備產(chǎn)品，形成以互聯(lián)網(wǎng)為代表的信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合的創(chuàng )新發(fā)展模式，促進(jìn)制造業(yè)創(chuàng )新發(fā)展，以推進(jìn)智能制造為方向，強化制造基礎能力，提高綜合集成水平，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)轉型升級，實(shí)現制造業(yè)由大變強的跨越。

（二）發(fā)展思路

1．探索高端，構筑先發(fā)優(yōu)勢

結合互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、大數據等新一代信息技術(shù)發(fā)展網(wǎng)絡(luò )協(xié)同制造模式，加強新興產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵裝備、智能機器人、3D打印制造等核心技術(shù)攻關(guān)，力爭率先突破，贏(yíng)得戰略主動(dòng)。

2．強化基礎，增強保障能力

針對制造業(yè)基礎能力薄弱和產(chǎn)品質(zhì)量不高的問(wèn)題，重點(diǎn)攻克軸承、液壓件、儀器儀表等核心基礎零部件，研發(fā)工藝庫、材料參數庫和制造過(guò)程核心軟件產(chǎn)品。

3．兩化融合，推動(dòng)供給改革

結合云計算、大數據、物聯(lián)網(wǎng)等信息技術(shù)的發(fā)展，創(chuàng )新大數據制造服務(wù)、大規模定制、集團管控等企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理模式，積極探索信息技術(shù)與制造技術(shù)的融合創(chuàng )新。

4．綠色制造，促進(jìn)持續發(fā)展

針對資源、環(huán)境剛性約束增強，以信息技術(shù)為基礎改造傳統產(chǎn)業(yè)，探索高效、節能、節材產(chǎn)品設計創(chuàng )新、智能化工藝、服務(wù)運維等全生命周期綠色化模式，實(shí)現制造業(yè)的可持續發(fā)展。

（三）戰略布局

——瞄準國際制造業(yè)發(fā)展的最前沿，力爭率先突破，構筑先發(fā)優(yōu)勢。依托新興信息技術(shù)，建立健全制造業(yè)的創(chuàng )新發(fā)展模式，形成網(wǎng)絡(luò )協(xié)同制造創(chuàng )新服務(wù)體系，提高市場(chǎng)競爭力。在大型構件金屬增材制造、大型硬巖掘進(jìn)機等領(lǐng)域強化“領(lǐng)跑”優(yōu)勢，塑造我國制造業(yè)領(lǐng)先優(yōu)勢。

——瞄準我國制造業(yè)轉型升級的戰略亟需，支撐和引領(lǐng)供給側結構性改革。掌握一批具有自主知識產(chǎn)權的核心技術(shù)和關(guān)鍵技術(shù)，在機器人、重大機械裝備、新型電子制造裝備等領(lǐng)域培育一批新技術(shù)、新產(chǎn)品和新產(chǎn)業(yè)，力爭形成新的經(jīng)濟增長(cháng)點(diǎn)，提高我國制造業(yè)的總體競爭能力。

——瞄準我國制造業(yè)的自主可控，強化基礎保障能力。提高核心零部件及軟件自主可控，形成政策、制度、人才和環(huán)境等方面的一系列配套條件，強化我國制造業(yè)長(cháng)期可持續發(fā)展的基礎保障。

四、重點(diǎn)任務(wù)

按照總體目標、發(fā)展思路和戰略布局的要求，“十三五”期間，先進(jìn)制造領(lǐng)域重點(diǎn)從“系統集成、智能裝備、制造基礎和先進(jìn)制造科技創(chuàng )新示范工程”四個(gè)層面，圍繞13個(gè)主要方向開(kāi)展重點(diǎn)任務(wù)部署。

（一）增材制造

重點(diǎn)解決增材制造領(lǐng)域微觀(guān)成形機理、工藝過(guò)程控制、缺陷特征分析等科學(xué)問(wèn)題，突破一批重點(diǎn)成形工藝及裝備產(chǎn)品，在航空航天、汽車(chē)能源、家電、生物醫療等領(lǐng)域開(kāi)展應用，引領(lǐng)增材制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展。形成創(chuàng )新設計、材料及制備、工藝及裝備、核心零部件、計量、軟件、標準等相對完善的技術(shù)創(chuàng )新與研發(fā)體系，結合重大需求開(kāi)展應用示范，具備開(kāi)展大規模產(chǎn)業(yè)化應用的技術(shù)基礎。

1．增材制造控形控性的科學(xué)基礎

探索增材制造自由成形過(guò)程的成形幾何精度、成形效率、材料組織結構與性能的形成規律與關(guān)鍵影響因素和控制方法，為提升增材制造工藝技術(shù)和裝備設計水平提供堅實(shí)的科學(xué)支撐，并為形成重大原創(chuàng )性增材制造新技術(shù)提供科學(xué)指引。

2．基于增材制造的結構優(yōu)化設計技術(shù)

發(fā)展基于增材制造工藝特性，融合力學(xué)、物理與化學(xué)多種功能的結構優(yōu)化設計技術(shù)，為結構整體化、輕量化、高性能化和滿(mǎn)足聲、光、電、磁、熱等多功能化提供設計方法和設計軟件，支撐我國高端裝備的自主創(chuàng )新設計和跨越式技術(shù)發(fā)展。

3．增材制造專(zhuān)用材料制備技術(shù)

基于增材制造的工藝特性和應用需求，開(kāi)展增材制造專(zhuān)用金屬和非金屬材料的設計與制備技術(shù)研究，最大限度地發(fā)揮增材制造技術(shù)優(yōu)勢，大幅度拓展增材制造的產(chǎn)業(yè)化應用領(lǐng)域。

4．增材制造的核心裝備設計與制造技術(shù)

針對激光/電子束選區熔化、激光選區燒結、高能束金屬沉積成形、光固化、激光沉積打印、微滴噴射3D打印、熔融沉積造型等已經(jīng)展示重大產(chǎn)業(yè)化應用價(jià)值的增材制造技術(shù)，開(kāi)展相關(guān)裝備設計與制造技術(shù)的深入研究，占據增材制造產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈的高端。

5．評價(jià)體系與標準建設

研究制定增材制造的材料標準、設計標準、工藝標準、裝備標準、檢測標準、數據標準和服務(wù)標準等7個(gè)方面的標準體系，為增材制造的廣泛產(chǎn)業(yè)化應用奠定基礎，并顯著(zhù)增強我國增材制造技術(shù)的國際競爭力。

（二）激光制造

面向航空航天、高端裝備、電子制造、新能源、新材料、醫療儀器等戰略新興產(chǎn)業(yè)的迫切需求，實(shí)現高端產(chǎn)業(yè)激光制造裝備的自主開(kāi)發(fā)，形成激光制造的完整產(chǎn)業(yè)體系，促進(jìn)我國激光制造技術(shù)與產(chǎn)業(yè)升級，大幅提升我國高端激光制造技術(shù)與裝備的國際競爭力。

1．激光與材料的相互作用機理

面向航空航天、新能源、電子制造、醫療等領(lǐng)域的國家重大需求，探索激光與材料相互作用的復雜物化過(guò)程，研究超快激光制造的新原理、新方法、新應用。開(kāi)展大功率激光/短波長(cháng)激光與材料相互作用機理、高精高效制造方法等方面的研究，掌握激光高品質(zhì)表面制造、精細制造、極端微結構、高精高效制造等制造機制與實(shí)現方法。

2．激光器與核心功能部件

研究激光器動(dòng)力學(xué)，掌握激光晶體/光學(xué)晶體、半導體激光芯片等激光器關(guān)鍵功能部件的國產(chǎn)化。針對高端制造用激光器的迫切需求，開(kāi)展工業(yè)化光纖/半導體大功率激光器制造技術(shù)、工業(yè)化超快（飛秒、皮秒）激光器制造技術(shù)、工業(yè)化短（紫外、深紫外）波長(cháng)激光器制造技術(shù)等方面的研究，開(kāi)展激光器標準建設，實(shí)現高性能激光器及核心關(guān)鍵部件的國產(chǎn)化與產(chǎn)業(yè)化。

3．復雜構件表面的激光精細制造技術(shù)與裝備

研究激光表面精細制造、激光清洗、激光拋光等核心技術(shù)，探索器件表面功能性結構的激光高質(zhì)、高效制造機理與新技術(shù)，研究關(guān)鍵構件表面微結構成形機理與實(shí)現方法，并掌握激光光束路徑規劃及高速掃描、激光制造裝備在線(xiàn)監測與補償、激光制造過(guò)程精密在線(xiàn)檢測等裝備關(guān)鍵技術(shù)，開(kāi)發(fā)航空航天、微電子、生物醫療等領(lǐng)域典型復雜構件的激光精密加工技術(shù)與裝備，提升國產(chǎn)激光制造技術(shù)與裝備的競爭力。

4．大功率激光高效制造技術(shù)與裝備

研究特殊工況下的激光制造機理與失效行為，突破大型構件激光制造裝備的設計制造技術(shù)瓶頸，攻克大型構件定位、質(zhì)量在線(xiàn)檢測等關(guān)鍵技術(shù)，研究激光切割、激光打孔、激光沖擊強化、激光焊接以及激光復合制造等關(guān)鍵技術(shù)，開(kāi)發(fā)面向飛機、船舶、高鐵等大型構件制造中的高端激光制造技術(shù)、裝備與標準。

5．先進(jìn)激光精密微細制造技術(shù)與裝備

針對航空航天、微電子、新型微小航空器件、光子集成器件等領(lǐng)域，突破激光衍射極限的納米尺度制造、復雜微納操縱及激光納米連接、激光光束整形與協(xié)同控制等關(guān)鍵技術(shù)，開(kāi)發(fā)硬脆材料高效精密制造、異種材料的激光高性能連接制造、極端微納結構精細制造等技術(shù)與裝備，并設計和加工若干具有重大應用前景的新型功能器件。

（三）智能機器人

推動(dòng)機器人產(chǎn)業(yè)與人工智能等新一代信息技術(shù)深度融合，突破共性關(guān)鍵技術(shù)，形成具有國際競爭力的機器人產(chǎn)品，協(xié)同標準體系建設、技術(shù)驗證平臺與系統建設、以及典型示范應用，支撐我國機器人技術(shù)和產(chǎn)業(yè)向高端發(fā)展。

1．智能機器人基礎前沿技術(shù)

結合機器人與以人工智能為代表的新一代信息技術(shù)深度融合的國際發(fā)展趨勢，開(kāi)展機構/材料/驅動(dòng)/傳感/控制與仿生的創(chuàng )新技術(shù)、智能機器人感知與認知技術(shù)、智能機器人學(xué)習與智能增殖技術(shù)、人機自然交互與協(xié)作共融技術(shù)等重大基礎前沿技術(shù)研究，搭建機器人技術(shù)驗證平臺系統，開(kāi)展試驗驗證，取得原創(chuàng )性創(chuàng )新成果，為我國新一代智能機器人提供技術(shù)支撐。

2．智能機器人共性關(guān)鍵技術(shù)

以攻克制約我國機器人技術(shù)與產(chǎn)業(yè)發(fā)展的共性關(guān)鍵技術(shù)為目標，開(kāi)展高性能機器人核心零部件（RV減速器、諧波減速器、伺服電機與驅動(dòng)器、機器人控制器）、專(zhuān)用傳感器、軟件體系及多任務(wù)操作系統、功能軟件、計量測試/安全與可靠性、應用工藝及系統集成等共性關(guān)鍵技術(shù)研究，建立機器人安全性與可靠性技術(shù)體系，機器人性能達到國際同類(lèi)產(chǎn)品水平，解決我國機器人產(chǎn)業(yè)空心化問(wèn)題，提升國產(chǎn)機器人的國際競爭力。

3．新一代機器人技術(shù)與平臺

開(kāi)展主/被動(dòng)結合新型機構與驅動(dòng)、模塊化柔順關(guān)節、關(guān)節變剛度彈性驅動(dòng)、生物-機械界面與接口的人機相容性設計、人機安全共存、智能交互、協(xié)同作業(yè)等新一代機器人核心技術(shù)研究，研制以協(xié)作型多自由度輕型臂、協(xié)作型雙臂機器人、移動(dòng)操作臂等為代表的新一代互助協(xié)作型作業(yè)機器人和以上肢外骨骼、下肢外骨骼、全身外骨骼等為代表的新一代人體行為增強型機器人試驗樣機系統，為后續產(chǎn)品化奠定技術(shù)基礎，實(shí)現新一代機器人技術(shù)研究與世界同步，搶占技術(shù)與產(chǎn)業(yè)制高點(diǎn)。

4．機器人關(guān)鍵產(chǎn)品/平臺/系統研發(fā)

研發(fā)新型作業(yè)機器人、醫療/康復機器人、面向老年人/殘障人士的生活輔助機器人、特殊環(huán)境服役自主作業(yè)機器人、機器人云端在線(xiàn)服務(wù)平臺、機器人智能作業(yè)技術(shù)及系統等高端機器人關(guān)鍵產(chǎn)品/平臺/系統，豐富我國機器人產(chǎn)品種類(lèi)，完善我國機器人產(chǎn)品譜系建設，提升我國機器人的整體性能與智能水平，創(chuàng )新服務(wù)領(lǐng)域和商業(yè)模式，支撐我國機器人技術(shù)與產(chǎn)業(yè)向高端發(fā)展，徹底轉變低水平重復的局面。

5．系統集成與應用

推進(jìn)我國機器人面向制造業(yè)典型行業(yè)/重點(diǎn)領(lǐng)域、醫療/康復、助老助殘/智慧家庭/社會(huì )服務(wù)、安全與救援/科學(xué)工程等行業(yè)/領(lǐng)域的系統集成與應用，實(shí)現我國機器人技術(shù)與產(chǎn)品在國家重點(diǎn)行業(yè)/領(lǐng)域高端應用和典型領(lǐng)域拓展應用，提高國產(chǎn)機器人國際競爭力，為國產(chǎn)機器人產(chǎn)業(yè)化奠定基礎，加速推進(jìn)我國智能機器人技術(shù)與產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展。

（四）極大規模集成電路制造裝備及成套工藝

針對移動(dòng)通信、大數據、新能源、智能制造、物聯(lián)網(wǎng)等重點(diǎn)領(lǐng)域大宗產(chǎn)品制造需求，重點(diǎn)圍繞28-14納米技術(shù)節點(diǎn)進(jìn)行工藝、裝備和關(guān)鍵材料的協(xié)同布局，形成28-14納米裝備、材料、工藝、封測等較完善的產(chǎn)業(yè)鏈，推動(dòng)全產(chǎn)業(yè)鏈專(zhuān)項成果的規?；瘧?，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)生態(tài)的改善和技術(shù)升級，實(shí)現技術(shù)促進(jìn)產(chǎn)業(yè)發(fā)展目標。

1．光刻機及核心部件

研發(fā)干式光刻機產(chǎn)品并實(shí)現銷(xiāo)售；研制28納米浸沒(méi)式光刻機產(chǎn)品，進(jìn)入大生產(chǎn)線(xiàn)考核；開(kāi)展配套光學(xué)系統、雙工件臺等核心部件產(chǎn)品研發(fā)，并集成到整機；構建關(guān)鍵技術(shù)與產(chǎn)品開(kāi)發(fā)平臺，提升光刻機自主創(chuàng )新能力；建設光刻機光學(xué)系統等關(guān)鍵部件生產(chǎn)基地，具備批量生產(chǎn)能力。

2．高端關(guān)鍵裝備及零部件

面向集成電路14-10納米先進(jìn)工藝，重點(diǎn)開(kāi)展刻蝕、薄膜、化學(xué)機械處理、摻雜和檢測等關(guān)鍵裝備及其配套核心零部件產(chǎn)品研發(fā)，通過(guò)大生產(chǎn)線(xiàn)考核并進(jìn)入銷(xiāo)售。

3．成套工藝及知識產(chǎn)權(IP)庫

以移動(dòng)通信應用為重點(diǎn)，開(kāi)發(fā)14納米及相關(guān)產(chǎn)品工藝；以大數據應用為重點(diǎn)，開(kāi)發(fā)立體堆疊閃存(3D-NAND)存儲器工藝，開(kāi)展7-5納米關(guān)鍵技術(shù)研究；面向新能源、智能制造、物聯(lián)網(wǎng)等重點(diǎn)領(lǐng)域大宗產(chǎn)品制造需求，開(kāi)發(fā)特色產(chǎn)品工藝平臺；取得核心知識產(chǎn)權并實(shí)際應用。

4．關(guān)鍵材料

面向45-28-14納米集成電路工藝，重點(diǎn)研發(fā)300毫米硅片、深紫外光刻膠、拋光材料、超高純電子氣體、濺射靶材等關(guān)鍵材料產(chǎn)品，通過(guò)大生產(chǎn)線(xiàn)應用考核認證并實(shí)現規?；N(xiāo)售；研發(fā)相關(guān)超高純原材料產(chǎn)品，構建材料應用工藝開(kāi)發(fā)平臺，支撐關(guān)鍵材料產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng )新生態(tài)體系建設與發(fā)展。

5．封裝測試

面向移動(dòng)互聯(lián)和汽車(chē)電子等重大領(lǐng)域需求，圍繞處理器、存儲器、14-10納米工藝節點(diǎn)晶圓等產(chǎn)品開(kāi)發(fā)下一代封裝集成與測試新技術(shù)以及相關(guān)的關(guān)鍵裝備和材料產(chǎn)品；實(shí)現可集成數?；旌想娐?、射頻、微機電系統(MEMS)和光電等多功能異質(zhì)材料芯片的三維系統集成技術(shù)的量產(chǎn)應用；建成有影響力的封裝集成產(chǎn)業(yè)共性技術(shù)研發(fā)平臺，取得較完善的知識產(chǎn)權體系。

（五）新型電子制造關(guān)鍵裝備

面向寬禁帶半導體器件、光通訊器件、MEMS（微機電系統）器件、功率電子器件、新型顯示、半導體照明、高效光伏等泛半導體產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域的巨大市場(chǎng)需求，開(kāi)展關(guān)鍵裝備與工藝的研究，重點(diǎn)解決電子器件關(guān)鍵材料裝備、器件制造裝備等高端裝備缺乏關(guān)鍵技術(shù)、可靠性低、工藝開(kāi)發(fā)不足等問(wèn)題，推動(dòng)新技術(shù)研發(fā)與關(guān)鍵裝備研發(fā)的協(xié)同發(fā)展，構建高端電子制造裝備自主創(chuàng )新體系。

1．寬禁帶半導體/半導體照明等關(guān)鍵裝備研究

針對碳化硅（SiC）、氮化鎵（GaN）等為代表的寬禁帶半導體技術(shù)對關(guān)鍵制造裝備的需求，開(kāi)展大尺寸（6吋）寬禁帶半導體材料制備、器件制造、性能檢測等關(guān)鍵裝備與工藝研究。針對高亮度半導體照明（LED、OLED）大生產(chǎn)線(xiàn)對制造裝備的需求，開(kāi)展大產(chǎn)能材料制備、器件制造、性能檢測等關(guān)鍵裝備研發(fā)，掌握核心技術(shù)與工藝，滿(mǎn)足大生產(chǎn)線(xiàn)要求。

2．光通訊器件關(guān)鍵裝備及工藝研究

針對光通訊器件制造對裝備的需求，重點(diǎn)圍繞硅基光電子芯片工藝裝備、InP（銦磷）基等光電子芯片工藝裝備、光纖器件工藝裝備、光電子器件耦合封裝等關(guān)鍵裝備等開(kāi)展研究，掌握核心技術(shù)，實(shí)現產(chǎn)品應用，提升國內光通訊器件制造能力及工藝水平。

3．MEMS器件/電力電子器件等關(guān)鍵裝備與工藝研究

針對MEMS器件、電力電子器件等領(lǐng)域對裝備的特殊工藝需求，開(kāi)展材料制備、芯片制造、特種封裝、性能檢測等關(guān)鍵裝備與工藝的研發(fā)，掌握關(guān)鍵技術(shù)、開(kāi)發(fā)特色工藝，提高國產(chǎn)裝備的工藝適應性及可靠性。研究基于國產(chǎn)裝備為主的成套工藝，完成對國產(chǎn)裝備的工藝優(yōu)化、可靠性驗證及集成應用，打造自主產(chǎn)業(yè)鏈，提升產(chǎn)業(yè)競爭力。

4．高效光伏電池關(guān)鍵裝備及工藝研究

針對下一代高效光伏電池技術(shù)（PERC、HIT、黑硅電池等）對關(guān)鍵裝備及工藝的需求，開(kāi)展大產(chǎn)能、高轉換效率光伏電池制造工藝裝備、自動(dòng)化制造裝備、核心工藝等研究，降低電池片制造成本，轉換效率達到國際領(lǐng)先水平，實(shí)現批量銷(xiāo)售。

5．新材料、新器件關(guān)鍵電子裝備與核心部件研究

針對石墨烯、碳基電子器件、柔性顯示、光互聯(lián)等國際上不斷出現的新材料、新器件、新工藝對半導體技術(shù)相關(guān)的裝備需求，開(kāi)展面向電子器件應用石墨烯材料制備裝備、大面積轉移裝備、石墨烯電子器件制造裝備、柔性顯示有機膜材料制備裝備、柔性顯示有機器件制造及檢測裝備、碳基電子器件制造裝備、光互聯(lián)器件制備裝備、高密度封裝等方面的關(guān)鍵裝備開(kāi)發(fā)，滿(mǎn)足研發(fā)或產(chǎn)業(yè)化需求，推動(dòng)新技術(shù)研發(fā)與裝備研發(fā)的協(xié)同發(fā)展。

（六）高檔數控機床與基礎制造裝備

堅持主機牽引、夯實(shí)基礎、突破核心、工藝驗證，聚焦航空航天和汽車(chē)兩個(gè)重點(diǎn)服務(wù)領(lǐng)域，重點(diǎn)攻克高檔數控系統和功能部件等瓶頸，完成150種以上智能、精密、高速、復合型高端制造業(yè)裝備的研制和示范應用，大幅提升國家重點(diǎn)工程、國民經(jīng)濟重點(diǎn)領(lǐng)域關(guān)鍵制造裝備國產(chǎn)化率，在強化高端數控裝備單機智能化水平提升的基礎上，逐步實(shí)現由單機示范應用向智能化制造成組成套整體解決方案的提升，擴大專(zhuān)項裝備成果的應用成效。

1．航空航天領(lǐng)域高檔數控裝備

聚焦航空航天典型結構件加工需求，以提高加工效率和質(zhì)量為目標，突破關(guān)鍵工藝和編程等核心技術(shù)；開(kāi)展高檔五軸數控機床與關(guān)鍵成形裝備等主機的應用驗證與示范，推動(dòng)高檔數控系統和以擺角銑頭為代表的關(guān)鍵功能部件實(shí)現批量化應用。

2．汽車(chē)制造領(lǐng)域高檔數控裝備

重點(diǎn)研究數控機床的可靠性快速試驗技術(shù)與制造保障技術(shù)、數控系統的可靠性第三方測試及可靠性增長(cháng)技術(shù)，突破數控機床可靠性MTBF>2000小時(shí)的技術(shù)瓶頸，通過(guò)示范應用與工藝驗證，大幅提升國產(chǎn)數控機床的組線(xiàn)能力。加強成組成套工藝集成研究，為汽車(chē)關(guān)鍵零部件制造提供成套解決方案，實(shí)現國產(chǎn)高檔數控機床在汽車(chē)發(fā)動(dòng)機關(guān)鍵零部件高效柔性加工與批量化制造中的成組成套應用。

（七）智能裝備與先進(jìn)工藝

重點(diǎn)解決高端裝備產(chǎn)品質(zhì)量較差、檔次不高，缺乏核心工藝，智能化程度不足，可靠性及精度保持性難題，研制一批代表性智能加工裝備、先進(jìn)工藝裝備和重大智能成套裝備，支撐我國高端裝備向高精尖和智能化互聯(lián)方向發(fā)展，引領(lǐng)裝備的智能化升級。

1．智能機床

重點(diǎn)研究新一代智能機床的技術(shù)特征、總體結構、核心模塊和關(guān)鍵技術(shù)，攻克智能主軸/智能伺服進(jìn)給/智能終端等智能單元、基于模型的復雜曲面直接插補、機床通用通信接口協(xié)議規范、加工狀態(tài)自感知/自學(xué)習/自適應/自?xún)?yōu)化、虛擬機床及虛擬加工、基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和加工過(guò)程大數據的監控及遠程服務(wù)、全生命周期可靠性評估與增長(cháng)等核心關(guān)鍵技術(shù)，研制出具有國際一流技術(shù)水平的新一代智能數控系統和智能機床，并在重點(diǎn)領(lǐng)域開(kāi)展應用示范。

2．新型材料成形及加工裝備

重點(diǎn)攻克石墨烯/類(lèi)石墨烯薄膜大幅面制造過(guò)程晶態(tài)生長(cháng)監測及控制、石墨烯/類(lèi)石墨烯薄膜大面積轉移在線(xiàn)應力監測與控制技術(shù)，研制出大幅面石墨烯/類(lèi)石墨烯制造成套裝備；重點(diǎn)突破復合材料制造工藝建模與仿真、耐高溫陶瓷基復合材料低成本制造工藝及裝備、復合材料組合結構（纖維復合材料、蜂窩材料和增材制造）制造新方法等關(guān)鍵技術(shù)，為新型材料成形和加工提供新工藝和新技術(shù)。

3．復雜大型構件高效加工技術(shù)及裝備

重點(diǎn)攻克大型異種材料結構件高效低殘余應力焊接、大規格球管類(lèi)構件整體成形技術(shù)，研制出大型輕量化結構低應力精確成形制造工藝與裝備；重點(diǎn)攻克復合材料混雜構件低成本復合成形、復合材料構件低損傷加工工藝與損傷檢測等關(guān)鍵技術(shù)，研制出復合材料/結構一體化設計與精確成形協(xié)同制造裝備。

4．復合能場(chǎng)加工工藝及裝備

重點(diǎn)研究復合能場(chǎng)耦合機理、復合能場(chǎng)對材料的協(xié)同作用機制，攻克復合能場(chǎng)加工質(zhì)量在線(xiàn)監測、多工藝要素協(xié)同控制等關(guān)鍵技術(shù)，形成激光-電弧-磁場(chǎng)復合加工、異種材料復合能場(chǎng)加工以及鋁鋰合金等新一代輕質(zhì)合金多能場(chǎng)復合加工工藝，研制出多功能小型化復合能場(chǎng)加工裝備、多自由度大型結構件激光復合能場(chǎng)加工裝備、以及極端環(huán)境下（空天、海洋等）現場(chǎng)制造工藝及裝備。

5．精密與超精密加工工藝及裝備

重點(diǎn)突破金屬超硬材料、超低密度材料、高分子聚合物、高精度光學(xué)元件、微機械及醫療生物零件等精密超精密加工關(guān)鍵技術(shù)，探索研究超精密加工與微成形的物化機理、微觀(guān)力學(xué)行為、表面形貌演變規律、精度和性能映射等新原理，研發(fā)極端制造環(huán)境下高精度大尺寸加工測量一體化、微納結構與功能表面的原位測量、超高精度平/曲面、微納結構功能表面加工工藝裝備、大功率超聲波應用技術(shù)等，并在典型行業(yè)示范應用。

6．重大成套機械裝備

重點(diǎn)研究開(kāi)發(fā)重大成套機械裝備的數字化、網(wǎng)絡(luò )化、智能化關(guān)鍵技術(shù)，研制智能化大型工程機械、數字化重型礦山成套設備、大型石化成套設備、智能化港口/海工作業(yè)機械和智能化農業(yè)機械等一批重大裝備，實(shí)現系統集成，推進(jìn)示范應用。

（八）制造基礎技術(shù)與關(guān)鍵部件

圍繞制造基礎技術(shù)與關(guān)鍵部件，開(kāi)展基礎技術(shù)與前沿技術(shù)研究，突破關(guān)鍵技術(shù)與共性技術(shù)，建立健全基礎數據庫、工業(yè)試驗驗證平臺和安全保障技術(shù)，完善技術(shù)標準體系，為逐步解決國產(chǎn)裝備“空心化”提供技術(shù)支撐，大幅度提高為重點(diǎn)領(lǐng)域和重大成套裝備自主配套能力。

1．基礎件

圍繞高速精密重載軸承開(kāi)展軸承服役性能演變規律與失效機理等基礎理論、材料對性能影響規律和失效機理等研究，掌握高速、精密、重載軸承設計理論、壽命理論及試驗方法，動(dòng)態(tài)性能試驗技術(shù)與方法，掌握高鐵軸箱軸承、風(fēng)力發(fā)電機組主軸與齒輪箱軸承、機器人和機床精密軸承、特大型裝備靜壓軸承等設計、試驗和批量化制造核心技術(shù)，開(kāi)展典型應用示范。

圍繞高參數齒輪及傳動(dòng)裝置開(kāi)展高參數齒輪傳動(dòng)嚙合失效機理、特殊條件下齒輪副基本工作理論、研究，研究高速重載齒輪傳動(dòng)、輕合金齒輪、高性能蝸桿傳動(dòng)及新型機構，基準級別齒輪漸開(kāi)線(xiàn)樣板設計與超精密制造和計量，突破高參數齒輪傳動(dòng)和精密減速器設計、制造和檢測共性關(guān)鍵技術(shù)，形成標準及技術(shù)規范，實(shí)現高參數齒輪及傳動(dòng)裝置在民用航空裝備、工程機械、大型海洋裝備、高速列車(chē)、海上風(fēng)電、機器人等裝備的示范應用。

圍繞高端液壓件與密封件開(kāi)展新型高功率重量比和高能量密度液壓件的設計方法研究，高參數液壓閥、泵等新結構和新方法研究。研究密封可靠性設計、延壽、運行試驗技術(shù)，開(kāi)發(fā)高性能檢測、可靠性評估和測試裝備，建立性能評價(jià)體系與標準。開(kāi)發(fā)高壓力等級多路閥和液壓泵、大規格柱塞泵與比例流量閥、高效率靜液傳動(dòng)元件與系統、高參數密封件、液壓動(dòng)力總成系統等，實(shí)現在工程機械與農業(yè)機械、重型機械、航空航天、海洋工程裝備等示范應用。

2．基礎制造工藝

研究高活性金屬與鑄型界面反應機制和成形方法、鑄造全流程精確控制、鑄造過(guò)程仿真與在線(xiàn)檢測等關(guān)鍵技術(shù)，掌握鈦合金、高溫合金鑄件精密鑄造技術(shù)、鑄鍛件近凈成形與精準成形工藝，開(kāi)展各類(lèi)材料成形過(guò)程動(dòng)態(tài)仿真參數優(yōu)化技術(shù)研發(fā)應用，實(shí)現典型產(chǎn)品應用示范。

研究零件可控清潔熱處理工藝、真空等溫淬火熱處理工藝等關(guān)鍵技術(shù)，開(kāi)發(fā)清潔熱處理裝備，完善熱處理工藝數據庫。開(kāi)發(fā)高溫耐蝕涂層技術(shù)、潤滑耐磨抗氧化表面工藝材料、工藝及表面處理裝備。

研究高速干切基本機理和新型干切機床結構，工藝參數優(yōu)化及基礎數據庫；研究微量潤滑作用機理和測試選用技術(shù)，低溫微量潤滑集成制造技術(shù)；環(huán)保清潔切削液配置技術(shù)。

3．工業(yè)性驗證平臺與基礎數據庫

建立精密齒輪及傳動(dòng)裝置、高壓大流量液壓元件、高參數密封件、高速重載軸承等關(guān)鍵基礎件性能及可靠性試驗平臺，工業(yè)傳感器、智能儀器儀表性能及可靠性測試平臺，對相關(guān)的基礎技術(shù)、關(guān)鍵部件與產(chǎn)品進(jìn)行試驗驗證，完善技術(shù)標準體系。

研究先進(jìn)制造工藝方法、工藝基礎數據庫，研究并整合國內外制造工藝相關(guān)數據資源，建立健全制造基礎技術(shù)數據庫、基礎制造工藝資源環(huán)境屬性數據庫等。研發(fā)基礎數據采集工具和知識庫管理系統和標準，開(kāi)發(fā)面向基礎工藝和典型產(chǎn)品全生命周期環(huán)境影響評價(jià)工具。

4．制造過(guò)程安全保障關(guān)鍵技術(shù)

研究關(guān)鍵部件故障響應安全機制、功能安全定量計算數學(xué)模型和定性評價(jià)體系等功能安全設計與評估驗證技術(shù)；研究物理安全、功能安全、網(wǎng)絡(luò )安全一體化融合的方法理論、制造系統安全一體化管控等安全一體化融合技術(shù)；研究安全威脅和攻擊機理分析與建模、實(shí)時(shí)攻擊隔離與抑制等工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)安全技術(shù)；故障預測與健康管理（PHM）等測控產(chǎn)品安全可用關(guān)鍵技術(shù)研究；開(kāi)展功能、網(wǎng)絡(luò )安全工業(yè)化試驗驗證，典型工業(yè)協(xié)議安全性分析驗證，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)安全漏洞庫等研究。

（九）工業(yè)傳感器

針對工業(yè)互聯(lián)、智能制造的高端需求，順應傳感器微型化、集成化、智能化發(fā)展趨勢，形成一批高端傳感器和儀器儀表產(chǎn)品，支撐我國智能制造發(fā)展，解決微納傳感器硅基兼容制造、封裝、可靠性、集成化等核心共性技術(shù)，引領(lǐng)未來(lái)發(fā)展。

1．工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)用微納傳感器

研究無(wú)源無(wú)線(xiàn)多參數監測傳感器，高能量密度振動(dòng)能量收集器等前沿技術(shù)。研發(fā)傳感器與電路協(xié)同設計技術(shù)及設計工具，傳感器與電路單片集成工藝技術(shù)，硅基功能薄膜兼容制造等關(guān)鍵共性技術(shù)。開(kāi)發(fā)單片集成傳感器，陣列傳感器，多功能傳感器，低功耗傳感器，無(wú)線(xiàn)集成傳感器等產(chǎn)品。

2．離散制造業(yè)用微納傳感器

研究柔性襯底傳感器，芯片級原子效應傳感器等前沿技術(shù)，研發(fā)數字全場(chǎng)激光超聲檢測技術(shù)，高精度二維三維光柵測試等關(guān)鍵共性技術(shù)。研發(fā)運動(dòng)部件溫度、應變、振動(dòng)傳感器，轉速傳感器，微型繼電器，微型電場(chǎng)傳感器，多維位移同步測量傳感器，微型高精度姿態(tài)測量單元等產(chǎn)品。

3．流程工業(yè)用微納傳感器

研究高精度諧振式壓力傳感器，微型聲矢量傳感器等前沿技術(shù)。研發(fā)傳感器芯片與封裝材料特性測試技術(shù)及其數據庫，微傳感器可靠性及其測試等關(guān)鍵共性技術(shù)。研發(fā)高溫壓力傳感器、風(fēng)速風(fēng)向傳感器、紅外高溫傳感器、工業(yè)現場(chǎng)氣體檢測傳感器等產(chǎn)品。

4．智能制造用儀器儀表

研究智能儀器儀表可靠性建模、設計與仿真，參數標定與校準、非線(xiàn)性補償方法等動(dòng)態(tài)測試與性能評估，關(guān)鍵部件芯片化等前沿技術(shù)；研發(fā)復雜工業(yè)測量?jì)x表在線(xiàn)標定，高端智能測量?jì)x表設計、精確自動(dòng)補償、生產(chǎn)工藝、裝配等，在線(xiàn)分析儀器小型化關(guān)鍵部件、微弱信號精密檢測等共性關(guān)鍵技術(shù)；研發(fā)高精度壓力/質(zhì)量/流量/物位儀表，壓力/質(zhì)量流量?jì)x表在線(xiàn)批量化標定裝置，小型化在線(xiàn)分析儀、感知/控制/驅動(dòng)一體化控制器等產(chǎn)品。

5．特種專(zhuān)用儀器儀表

研究力熱平衡結構設計、多傳感器三維納米定位等納米三坐標測量，工件姿態(tài)和運動(dòng)參數測量、空間坐標測量、大型零部件尺寸和形位誤差測量、激光跟蹤等大型裝備制造智能化測量等前沿技術(shù)，研發(fā)工業(yè)現場(chǎng)級虛擬測量、工業(yè)設施現場(chǎng)故障診斷、特種執行機構和控制閥設計、制造和仿真等共性關(guān)鍵技術(shù)，研制激光跟蹤測量?jì)x器、現場(chǎng)級虛擬測量?jì)x表、復雜機械運行故障檢測等工業(yè)現場(chǎng)專(zhuān)用診斷儀器、特種執行機構和控制閥等。

（十）智能工廠(chǎng)

適應工廠(chǎng)智能化的發(fā)展趨勢，重點(diǎn)研發(fā)智能制造標準化共性關(guān)鍵技術(shù)，實(shí)現智能工廠(chǎng)共性關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)、技術(shù)的工程化和產(chǎn)業(yè)化。提升我國工業(yè)自動(dòng)化行業(yè)的整體創(chuàng )新水平和自主裝備能力，滿(mǎn)足國家科技創(chuàng )新、產(chǎn)業(yè)升級和轉型的重大戰略需求。

1．工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)與系統

針對物理信息系統中信息與物理交叉融合造成的復雜性系統問(wèn)題，建立工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)復雜系統模型，攻克以智能工廠(chǎng)為對象的全網(wǎng)互聯(lián)技術(shù)，給出工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)復雜系統的實(shí)現能力、性能分析與評價(jià)方法。重點(diǎn)研究工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)一體化架構、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的泛在感知網(wǎng)絡(luò )互聯(lián)和實(shí)時(shí)控制技術(shù)、多源異構網(wǎng)絡(luò )互聯(lián)與語(yǔ)義化互操作技術(shù)、動(dòng)態(tài)自組織軟件定義的工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò )技術(shù)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)驗證測試平臺。攻克大規模、異構、高實(shí)時(shí)、高安全、可重構工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)共性關(guān)鍵技術(shù)，實(shí)現工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)系統安全可靠應用，建立工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與智能工廠(chǎng)測試驗證平臺。

2．智能控制器與系統

以新一代信息技術(shù)為基礎，研制新型、高端、可信智能控制器，提升工廠(chǎng)制造過(guò)程和制造裝備的自有處理能力和智能水平。重點(diǎn)研究智能裝備CPS型控制器與關(guān)鍵技術(shù)、基于移動(dòng)互聯(lián)的智能產(chǎn)線(xiàn)控制管理器、高可信多重冗余控制系統與關(guān)鍵技術(shù)、新一代SCADA系統與關(guān)鍵技術(shù)、工業(yè)組態(tài)和工業(yè)監控等工業(yè)軟件、精密系統裝配過(guò)程數據采集與控制裝置。攻克云端服務(wù)、高實(shí)時(shí)任務(wù)、高可信控制共性關(guān)鍵技術(shù)，實(shí)現實(shí)時(shí)仿真、全分布式控制、多種控制器無(wú)縫集成。

3．制造過(guò)程的系統設計、控制與優(yōu)化

針對智能工廠(chǎng)的工程化基礎方法和實(shí)施手段，研究開(kāi)發(fā)面向CPS的工程工具和實(shí)時(shí)在線(xiàn)優(yōu)化控制工具以及先進(jìn)的模型庫知識庫，提升智能工廠(chǎng)的工程應用目標。重點(diǎn)研究生產(chǎn)過(guò)程與設備的建模仿真與優(yōu)化控制技術(shù)、先進(jìn)制造智能服務(wù)體系與全流程智能優(yōu)化技術(shù)、全過(guò)程的數據實(shí)時(shí)獲取分析與信息整合技術(shù)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)語(yǔ)義化編程技術(shù)與組態(tài)工具、分子級表征建模工具與在線(xiàn)實(shí)時(shí)優(yōu)化控制系統設計平臺、模塊化協(xié)同設計工具與實(shí)時(shí)控制系統設計平臺。攻克分子級表征與建模、多層域多尺度建模、系統設計、基于知識和數據的仿真模擬與實(shí)時(shí)優(yōu)化、在線(xiàn)服務(wù)與全流程優(yōu)化技術(shù)，實(shí)現仿真設計與控制優(yōu)化系統工具與平臺。

4．CPS制造執行系統與運營(yíng)管理

針對智能工廠(chǎng)的生產(chǎn)要素、能效管理、智能決策和生產(chǎn)服務(wù)關(guān)鍵技術(shù)，研究基于“互聯(lián)網(wǎng)+智能工廠(chǎng)”的運營(yíng)管理平臺，實(shí)現智能工廠(chǎng)平臺化方法的建立和實(shí)施。重點(diǎn)研究基于云平臺的CPS制造執行系統、制造過(guò)程能效仿真、監測與管控技術(shù)、生產(chǎn)要素的狀態(tài)監測診斷與健康管理技術(shù)、企業(yè)級輔助決策智能化與可視化平臺。攻克服務(wù)總線(xiàn)、動(dòng)態(tài)配置、能效模型、生產(chǎn)要素模型、可視化呈現、智能輔助決策關(guān)鍵技術(shù)，實(shí)現智能工廠(chǎng)的運營(yíng)管理。

5．智能工廠(chǎng)的可重構技術(shù)及原型平臺

針對智能工廠(chǎng)批量化定制需求，研究工控系統可重構技術(shù)，研制智能工廠(chǎng)原型平臺，實(shí)現產(chǎn)線(xiàn)裝備、制造過(guò)程和云平臺服務(wù)資源可重構能力。重點(diǎn)研究裝備控制器可重構技術(shù)、產(chǎn)線(xiàn)可重構技術(shù)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與云平臺可重構技術(shù)、智能工廠(chǎng)可重構原型平臺。攻克裝備控制系統可重構技術(shù)、產(chǎn)線(xiàn)裝備可重構技術(shù)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)可重構技術(shù)、云平臺服務(wù)資源可重構技術(shù)，實(shí)現集成可重構技術(shù)的智能工廠(chǎng)原型平臺。

（十一）網(wǎng)絡(luò )協(xié)同制造

以推進(jìn)互聯(lián)網(wǎng)與制造業(yè)、服務(wù)與制造融合發(fā)展為主線(xiàn)，以重塑制造業(yè)技術(shù)體系、生產(chǎn)模式、產(chǎn)業(yè)形態(tài)和價(jià)值鏈以及促進(jìn)制造業(yè)轉型升級為目標，探索一批引領(lǐng)發(fā)展的制造與服務(wù)新模式，突破一批網(wǎng)絡(luò )協(xié)同制造理論、關(guān)鍵技術(shù)與標準，研發(fā)一批“互聯(lián)網(wǎng)+”協(xié)同制造工業(yè)軟件，創(chuàng )建一批“互聯(lián)網(wǎng)+”制造服務(wù)平臺。

1．網(wǎng)絡(luò )協(xié)同制造模式與理論

圍繞推進(jìn)互聯(lián)網(wǎng)與制造業(yè)、服務(wù)業(yè)與制造業(yè)融合發(fā)展以及打造智慧企業(yè)的創(chuàng )新需求，探索云制造等網(wǎng)絡(luò )協(xié)同制造新模式；研究智慧空間與工業(yè)大數據、服務(wù)型制造與制造服務(wù)融合等前沿理論；研發(fā)與構建產(chǎn)品全生命周期制造服務(wù)融合、多模式智能供應鏈、服務(wù)價(jià)值鏈協(xié)同、多學(xué)科支撐的工業(yè)大數據精準分析、在線(xiàn)運維與預測運營(yíng)等核心模型與關(guān)鍵技術(shù)。為重塑制造業(yè)技術(shù)體系、產(chǎn)業(yè)形態(tài)和價(jià)值鏈提供理論支撐。

2．“互聯(lián)網(wǎng)+”協(xié)同制造工業(yè)軟件

圍繞基于互聯(lián)網(wǎng)的協(xié)同制造服務(wù)新模式，面向創(chuàng )新設計、企業(yè)經(jīng)營(yíng)與資源管理、產(chǎn)品全生命周期制造服務(wù)以及工業(yè)云、工業(yè)大數據、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等平臺系統的構建，研發(fā)復雜產(chǎn)品全數字化優(yōu)化和仿真、產(chǎn)品全生命周期/服務(wù)生命周期管理、資源管理與智能供應鏈協(xié)同、基于OT的智能服務(wù)、工業(yè)大數據分析等平臺系統與軟件，形成“互聯(lián)網(wǎng)+”協(xié)同制造工業(yè)軟件系統，支撐網(wǎng)絡(luò )協(xié)同制造創(chuàng )新發(fā)展。

3．基于“互聯(lián)網(wǎng)+”的創(chuàng )新設計

探索支撐制造業(yè)要素資源共享互聯(lián)及社會(huì )力量參與互動(dòng)的研發(fā)設計新模式；攻克“互聯(lián)網(wǎng)+”環(huán)境下設計資源共享、研發(fā)設計價(jià)值鏈協(xié)同以及眾創(chuàng )空間構建新技術(shù)；研發(fā)支持云制造的設計資源共享與協(xié)同創(chuàng )新平臺、典型行業(yè)眾創(chuàng )服務(wù)平臺以及制造業(yè)產(chǎn)品眾包設計服務(wù)平臺。推進(jìn)制造業(yè)從“企業(yè)創(chuàng )新”到“眾創(chuàng )眾包”的發(fā)展轉變。

4．資源管理與智能供應鏈

攻克“互聯(lián)網(wǎng)+”環(huán)境下基于工業(yè)云與工業(yè)大數據的企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理及資源集成共享技術(shù)、智能供應鏈協(xié)同與精準服務(wù)技術(shù)；研發(fā)制造核心企業(yè)和第三方服務(wù)商主導的多模式制造企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理與資源集成共享云平臺、智能供應鏈管理集成平臺與產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈協(xié)同云平臺；構建企業(yè)制造資源協(xié)同空間。推動(dòng)從“企業(yè)運行”向價(jià)值鏈“協(xié)同運營(yíng)”轉變。

5．產(chǎn)品全生命周期制造服務(wù)

攻克制造服務(wù)價(jià)值鏈重構、產(chǎn)品服務(wù)生命周期管理、在線(xiàn)運維與預測運營(yíng)等關(guān)鍵技術(shù)；研發(fā)產(chǎn)品服務(wù)生命周期集成管理平臺、制造服務(wù)價(jià)值鏈協(xié)同云服務(wù)平臺以及高端裝備智能預測與精準服務(wù)云平臺；打造制造與服務(wù)融合的服務(wù)價(jià)值鏈協(xié)同新體系。支撐制造業(yè)向“制造+服務(wù)”轉型升級。

6．工業(yè)大數據驅動(dòng)的網(wǎng)絡(luò )協(xié)同制造平臺

攻克產(chǎn)品數據鏈、資源數據鏈、供應數據鏈、制造數據鏈、服務(wù)數據鏈及其無(wú)縫集成、工業(yè)大數據驅動(dòng)的企業(yè)智能決策與預測預警等關(guān)鍵技術(shù)；研發(fā)基于工業(yè)大數據的企業(yè)業(yè)務(wù)管控與決策分析、企業(yè)智慧數據空間構建等技術(shù)系統；打造云制造服務(wù)平臺、工業(yè)大數據驅動(dòng)的網(wǎng)絡(luò )協(xié)同制造平臺等；構建企業(yè)智慧數據空間，開(kāi)展平臺典型應用。

（十二）綠色制造

重點(diǎn)面向我國制造業(yè)發(fā)展中高能耗、高污染的問(wèn)題，以提高資源能源效率和降低環(huán)境負荷為主線(xiàn)，以綠色產(chǎn)品、綠色工廠(chǎng)為目標，掌握生態(tài)設計理論與工具、綠色制造方法與工藝、試驗驗證平臺、綠色標準與規范等基礎共性技術(shù)，推廣基礎制造工藝綠色化、流程工業(yè)綠色化技術(shù)，提升通用設備產(chǎn)品能效、工業(yè)廢棄物回收再制造與再資源化等生態(tài)效率水平。

1．基于綠色理念的減量化設計與創(chuàng )新設計

通過(guò)創(chuàng )新研發(fā)，突破新材料應用及改性設計、節能降噪設計、個(gè)性化定制設計、可拆解與回收設計等生態(tài)設計關(guān)鍵技術(shù)。掌握全生命周期高效綠色循環(huán)再利用基礎理論及關(guān)鍵技術(shù)，實(shí)現戰略性資源高效綠色循環(huán)再利用。研究典型綠色產(chǎn)品新原理、新結構設計及應用關(guān)鍵技術(shù)，開(kāi)發(fā)一批綠色制造前沿技術(shù)、核心技術(shù)與裝備，開(kāi)發(fā)推廣綠色產(chǎn)品，引導綠色生產(chǎn)。

2．綠色加工工藝與裝備

重點(diǎn)研究基礎工藝綠色化技術(shù)、流程工業(yè)綠色工藝技術(shù)、量大面廣的典型通用設備產(chǎn)品節能、減排、降耗技術(shù)。實(shí)施重點(diǎn)行業(yè)系統改造的示范應用。開(kāi)發(fā)高效清潔基礎制造工藝及裝備、無(wú)害化表面處理工藝技術(shù)、少無(wú)切削液清潔加工工藝與設備、鋼鐵短流程工藝、有色金屬清潔冶煉工藝。開(kāi)展制造工藝創(chuàng )新和集成應用，加快實(shí)現重點(diǎn)行業(yè)制造系統和裝備的綠色升級。

3．制造系統能效優(yōu)化關(guān)鍵技術(shù)

圍繞制造系統能效優(yōu)化與提升和終端用能產(chǎn)品節能，突破產(chǎn)品能效及其集成優(yōu)化匹配技術(shù)，制造系統機群綜合能效模型與智能分析技術(shù)、機群綜合能效的智能協(xié)同優(yōu)化控制技術(shù)；掌握系統能效分析與獲取、能效評價(jià)、監控與優(yōu)化管理、設備系統能效提升、工藝系統多目標決策優(yōu)化、工件比能效率提升等系列關(guān)鍵技術(shù)；在規模以上企業(yè)開(kāi)展車(chē)間、工廠(chǎng)以及產(chǎn)業(yè)集群的能耗定額管理和高能效優(yōu)化運行，推行制造系統能效評價(jià)和優(yōu)化應用。

4．資源循環(huán)利用核心技術(shù)

突破典型機械裝備及零部件智能再制造和流程行業(yè)在役再制造關(guān)鍵技術(shù)，推動(dòng)再制造成套技術(shù)與裝備水平上臺階及產(chǎn)業(yè)模式創(chuàng )新，培育形成從舊件到再制造產(chǎn)品的循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈，提高再制造效率及其產(chǎn)業(yè)附加值。掌握大宗材料高效、精細化、高附加值資源化技術(shù)和裝備，推進(jìn)資源再生利用產(chǎn)業(yè)規范化、規?；l(fā)展，逐步擴大產(chǎn)業(yè)規模，提升資源化效率及其產(chǎn)業(yè)附加值，培育形成新的經(jīng)濟增長(cháng)點(diǎn)。

5．行業(yè)/區域綠色工廠(chǎng)、綠色產(chǎn)品集成應用示范

創(chuàng )新綠色制造產(chǎn)業(yè)新模式，系統研究綠色制造的基礎理論、運行模式、建模仿真技術(shù)，綠色產(chǎn)品、綠色工廠(chǎng)標準體系、評價(jià)標準。在汽車(chē)、機床、鋼鐵、冶金等行業(yè)/區域的開(kāi)展全產(chǎn)業(yè)鏈綠色制造技術(shù)、綠色工廠(chǎng)、綠色產(chǎn)品的集成應用示范。

（十三）先進(jìn)制造科技創(chuàng )新示范工程

圍繞“智能化、服務(wù)化、綠色化”發(fā)展的大趨勢，積極推進(jìn)智能一代機械產(chǎn)品創(chuàng )新示范、制造業(yè)信息化創(chuàng )新示范和綠色制造集成應用創(chuàng )新示范等工作，培育示范行業(yè)、示范省市、示范企業(yè)，大力推動(dòng)和引領(lǐng)信息技術(shù)與制造技術(shù)深度融合發(fā)展，支撐制造業(yè)向高端制造和價(jià)值鏈高端轉型升級。

1．智能化裝備/生產(chǎn)線(xiàn)集成技術(shù)開(kāi)發(fā)與應用示范

重點(diǎn)面向工程機械、紡織機械、輕工機械、流程工業(yè)機械等行業(yè)重點(diǎn)骨干企業(yè)，研究智能化裝備/生產(chǎn)線(xiàn)關(guān)鍵技術(shù)及標準規范，研發(fā)智能化制造裝備，構建智能化生產(chǎn)線(xiàn)，開(kāi)展應用示范，提升裝備/生產(chǎn)線(xiàn)整體使役性能。

2．智能工廠(chǎng)集成技術(shù)開(kāi)發(fā)與應用示范

面向重大裝備制造、柔性化定制生產(chǎn)、流程生產(chǎn)行業(yè)重點(diǎn)骨干企業(yè)，研究智能工廠(chǎng)集成應用技術(shù)和相關(guān)標準規范，研發(fā)智能工廠(chǎng)模型，構建智能工廠(chǎng)運行管控平臺及系統，開(kāi)展應用示范，支撐企業(yè)敏捷化、柔性化、定制化、智能化和高效、綠色生產(chǎn)。

3．網(wǎng)絡(luò )化制造服務(wù)關(guān)鍵技術(shù)研究與應用示范

面向大型復雜裝備、汽車(chē)、家電等行業(yè)，圍繞產(chǎn)品全生命周期和服務(wù)價(jià)值鏈，研究服務(wù)型制造、云制造、互聯(lián)制造、云服務(wù)等制造服務(wù)關(guān)鍵技術(shù)，構建網(wǎng)絡(luò )化制造服務(wù)平臺，開(kāi)展應用示范，引領(lǐng)制造業(yè)向服務(wù)化和價(jià)值鏈高端轉型。

4．智慧企業(yè)集成技術(shù)開(kāi)發(fā)與應用示范

面向生產(chǎn)行業(yè)龍頭企業(yè)，研究基于互聯(lián)網(wǎng)的協(xié)同制造新模式和智慧企業(yè)模型，構建工業(yè)大數據驅動(dòng)的網(wǎng)絡(luò )協(xié)同制造平臺，提高智慧企業(yè)綜合管理運營(yíng)水平，開(kāi)展應用示范，提升企業(yè)核心業(yè)務(wù)能力和參與全球競爭能力。

5．重點(diǎn)行業(yè)/典型區域先進(jìn)制造綜合應用示范

面向重點(diǎn)行業(yè)和制造業(yè)相對密集的省市地方支柱及特色產(chǎn)業(yè)，組織實(shí)施“智能一代機械產(chǎn)品創(chuàng )新示范”、“制造業(yè)信息化創(chuàng )新示范”和“綠色制造集成應用創(chuàng )新示范”，開(kāi)展智能化裝備/生產(chǎn)線(xiàn)、智能工廠(chǎng)、網(wǎng)絡(luò )化制造服務(wù)、智慧企業(yè)、綠色制造等綜合應用示范，建設技術(shù)服務(wù)體系，培育示范企業(yè)，帶動(dòng)智能化、綠色化、服務(wù)化推廣應用。

6．先進(jìn)制造技術(shù)服務(wù)體系與支撐環(huán)境建設

面向重點(diǎn)行業(yè)和典型區域，政府引導與市場(chǎng)機制相結合，建設技術(shù)服務(wù)平臺、機構，完善人才培訓、咨詢(xún)服務(wù)、應用示范體系建設，形成先進(jìn)制造技術(shù)服務(wù)體系與支撐環(huán)境，為制造業(yè)轉型升級和創(chuàng )新發(fā)展營(yíng)造良好的支撐環(huán)境。

五、實(shí)施保障

（一）創(chuàng )新科研組織方式，協(xié)同推進(jìn)示范工程

——圍繞區域經(jīng)濟發(fā)展特征，重點(diǎn)扶持一批技術(shù)含量高、市場(chǎng)前景較好的重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)和領(lǐng)域項目，實(shí)施國家、省、市三級科技項目支撐，帶動(dòng)全社會(huì )投入，推進(jìn)制造業(yè)加快發(fā)展。

——加快培育產(chǎn)業(yè)鏈的生態(tài)環(huán)境。鼓勵并推動(dòng)成立各具特色的產(chǎn)業(yè)創(chuàng )新聯(lián)盟，支持產(chǎn)業(yè)鏈、創(chuàng )新鏈和資金鏈積極融合，形成龍頭企業(yè)的示范帶動(dòng)效應，培育自主創(chuàng )新、核心零部件配套的中小企業(yè)集群。

——鼓勵行業(yè)應用。圍繞高端裝備制造、醫療衛生、公共安全、助老助殘、文化教育、科學(xué)考察、軍事等領(lǐng)域的創(chuàng )新應用需求，制訂行業(yè)應用規范，大力推進(jìn)先進(jìn)制造技術(shù)的綜合應用。

（二）圍繞國家總體目標，加強頂層設計

——強化對《中國制造2025》的科技創(chuàng )新支撐。從科技創(chuàng )新角度瞄準創(chuàng )新驅動(dòng)、智能轉型、強化基礎、綠色發(fā)展等關(guān)鍵環(huán)節，推動(dòng)制造業(yè)跨越發(fā)展，強化對《中國制造2025》的科技創(chuàng )新支撐，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)結構向中高端邁進(jìn)，強化制造業(yè)創(chuàng )新、重塑制造業(yè)競爭新優(yōu)勢，滿(mǎn)足我國經(jīng)濟轉型升級戰略需要。

——加強科技計劃組織實(shí)施與銜接合作。相關(guān)重點(diǎn)任務(wù)根據各自定位和特點(diǎn)，分別通過(guò)國家重點(diǎn)研發(fā)計劃、國家科技重大專(zhuān)項、技術(shù)創(chuàng )新引導專(zhuān)項(基金)等各類(lèi)科技計劃多渠道組織實(shí)施。“極大規模集成電路制造裝備及成套工藝”、“高檔數控機床與基礎制造裝備”聚焦國家重大戰略產(chǎn)品和重大產(chǎn)業(yè)化目標的重點(diǎn)任務(wù)，通過(guò)國家重大專(zhuān)項組織實(shí)施。適時(shí)啟動(dòng)“智能制造和機器人”重大科技工程。加強相關(guān)科技計劃的銜接和合作，提升科研效率和成果質(zhì)量。

——充分利用科技和財稅政策的導向作用以及法律的保護作用。優(yōu)化科技政策與財稅、進(jìn)出口和產(chǎn)業(yè)政策的協(xié)同，充分利用反壟斷和反傾銷(xiāo)等法律手段，切實(shí)保證我國制造企業(yè)在自主創(chuàng )新中受益。

（三）加強人才、基地等環(huán)境建設和國際交流合作

——加大人才培養和引進(jìn)力度。建立健全多層次的創(chuàng )新型人才培養體系，支持校企聯(lián)合開(kāi)展定制式人才培養；鼓勵企業(yè)加大職工培訓力度；支持高端人才引進(jìn)政策。

——加強基地建設力度。加強聯(lián)合實(shí)驗室及配套條件的建設，加強基地環(huán)境建設力度和管理機制建設。

——充分創(chuàng )造和利用開(kāi)放共贏(yíng)的國際合作環(huán)境。積極參與國際重大項目合作開(kāi)發(fā)，探索專(zhuān)利互換、標準互換、聯(lián)合開(kāi)發(fā)等多層次合作與交流。